電鍍生產(chǎn)的每一個過程都是對環(huán)境污染，傳統(tǒng)的電鍍廠不斷向大地、河流，大氣排放出有害化學(xué)物質(zhì)，如不加以控制，將嚴(yán)重污染環(huán)境。 而且電鍍行業(yè)廢水水質(zhì)較復(fù)雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。事實上，這種狀況也限制了電鍍行業(yè)自身的生存和發(fā)展。治理電鍍污染的總趨向是使電鍍生產(chǎn)處于可控狀態(tài)，特別是對其排放物的控制。這些排放物中往往含有貴重金屬，浪費貴重金屬就是浪費金錢。但除經(jīng)濟(jì)因素外，真正推動環(huán)保的驅(qū)動力是政府的重視。現(xiàn)世界上大多數(shù)國家已立法，明文限定電鍍排放物中有害物質(zhì)的濃度和排放總量。
東莞環(huán)保電鍍廢水處理工藝技術(shù)特點
1、盡量采取重力自流的方式，以減少機(jī)泵功率；投加藥劑選用可靠、高效的品牌，降低藥劑消耗等。通過以上多種方式，可較達(dá)程度的降低污水處理系統(tǒng)的運行費用。
2、采用物化方法對污水進(jìn)行預(yù)處理，有效去除污水中絕大部分的重金屬，減少毒性，增強(qiáng)污水的可生化性。
3、、生化處理采用接觸氧化處理工藝，有效的去除CODCr，降低投資及運行成本。
4、、廢酸采取“定期排放、天天處理”的治理方式，避免了調(diào)節(jié)池水質(zhì)變化過大影響后續(xù)處理工藝。廢酸中鹽分較高，若一次性處理會使水體短時間內(nèi)CL-濃度急劇上升，對活性污泥造成抑制甚至死亡。
       目前多數(shù)電鍍企業(yè)將電鍍廢水采用統(tǒng)一收集、混合處理的方法，含氰廢水、含鉻廢水混合在一起進(jìn)入化學(xué)沉淀系統(tǒng)，因此導(dǎo)致化學(xué)沉淀系統(tǒng)處理的水質(zhì)多樣，后續(xù)處理復(fù)雜，出水水質(zhì)不穩(wěn)定，化學(xué)沉淀的出水很難達(dá)到國家新出臺的排放標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)東莞環(huán)保專家了解在化學(xué)沉淀的藥劑配制中，多數(shù)電鍍企業(yè)沒有專業(yè)的操作人員，處理藥劑根據(jù)自己的感覺和經(jīng)驗配制，大多數(shù)采用過量的投加方法，而且在化學(xué)藥劑的添加方面，采用閥門式，這樣導(dǎo)致化學(xué)藥劑的過量，每噸水的處理成本的增加。對電鍍企業(yè)造成不必要的支出。有化學(xué)沉淀系統(tǒng)的電鍍企業(yè)，斜管沉淀池的體積偏小，沉淀時間不足，有很多細(xì)小的懸浮顆粒（重金屬的氫氧化物）進(jìn)入排放水池，導(dǎo)致重金屬超標(biāo)。
     人類不是孤立生活在地球上的唯一生物，人類的健康生存要依賴于其他動植物的健康生存，所以保護(hù)我們賴以生存的生態(tài)環(huán)境，乃是絕對合理的基本要求。只有企業(yè)主動把自家的廢水處理做的更完善，才是王道，在這過程會產(chǎn)生很大的成本!
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