在橡膠工業產生的廢氣中，除炭黑粉塵的排放外，各個生產工序都不同程度地存在著粉塵飛揚、煙氣泄漏等問題，煉膠車間尤其嚴重。只有充分考慮各相關因素，對除塵系統進行正確設計和計算，各部件相互匹配，才能合乎要求，真正算是一套技術經濟合理并使用效果良好的除塵系統。
　1、集氣吸塵罩
東莞環保專業人士經過實踐總結表示吸塵罩的作用是限制粉塵的擴散，有效地控制粉塵源，將進入罩內最少的空氣量經管道系統排出。吸塵罩必須將粉塵擴散區域包圍起來，使空氣經吸塵罩流入罩內，以防止粉塵泄至空氣中。最合適的吸塵罩設計應以流入罩內的空氣量最少、同時功率消耗最低的情況下有效地控制粉塵源的粉塵擴散。根據生產工藝及排塵特點，對粉塵源分別采取局部密閉、整體密閉的控制方式。吸罩的罩口速度是設計中的關鍵數據和使用中的重要環節，根據測算，表1列出了常見的罩口速度。在一般設計中，把常見的罩口速度再乘以1.1～1.4的安全系數。
2、除塵器管道設計
除塵管道的作用是將吸塵罩收集的含塵氣體在粉塵沒有沉積前送到脈沖袋式除塵器，要求有最小的壓力降及最小的功率消耗。除塵管道配置應考慮以下條件：除塵管道直徑計算， 除塵管道總壓力損失計算，袋式除塵器風機的計算。工程應用中，在選擇風機時，應考慮具體的使用工況。輸送有腐蝕性的含塵氣體時，應選用防腐風機；輸送易燃易爆的含塵氣體時，應選用防爆風機。根據所需風量、風壓及選定的風機類型，確定風機的機號時，應考慮到除塵管道的漏風以及風機運行工況與標準工況不一致等情況，對計算得出的風量和風壓必須考慮一定的附加系數予以修正。
     東莞環保專家介紹橡膠廢氣通過引風機的動力首先進入高效逆流噴淋塔，在填料塔的上端噴頭噴出工作液均勻分布在填料上，廢氣與工作液在填料表面上充分接觸，由于填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應時間，廢氣中的易溶于水的物質、漆霧、粉塵幾乎全被除下，然后再進入光氫離子凈化塔，通過用特定波長的紫外光照射在催化劑上產生的光氫離子來強氧化還原有機廢氣，達到國家排放標準，最終生成二氧化碳和水。凈化塔配套的風機和水泵可根據用戶現場，靈活設計布局、維修方便、結構緊湊、占地少等特點。
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