涂裝廢氣主要來(lái)源于噴涂車間揮發(fā)的漆霧和溶劑揮發(fā)的蒸氣。如果直接排放不僅會(huì)污染周圍的環(huán)境，而且對(duì)企業(yè)的形象也會(huì)造成一定的影響。節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為經(jīng)濟(jì)發(fā)張的主旋律，減少環(huán)境污染、節(jié)約資源、加大對(duì)污染物的環(huán)保處理和回收利用也已成為企業(yè)努力地方向。涂裝廢氣的治理可分為防、治兩條途徑。防是減少?gòu)U氣的排放，治是對(duì)不可避免的排放氣體進(jìn)行凈化治理，以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
一、減少?gòu)U氣排放
1、減少?gòu)U氣排放，源頭控制，減少有機(jī)溶劑的使用
為了減少涂裝過(guò)程中的廢氣排放，東莞環(huán)保公司介紹可從源頭著手，不用或少用含有有機(jī)溶劑的涂料，如采用粉末涂料、水性涂料、高固體成分涂料等。粉末涂料不使用有機(jī)溶劑，涂裝過(guò)程中除產(chǎn)生涂料粉塵外，基本上不排放有害廢氣，因此，近年來(lái)發(fā)展迅速，應(yīng)用范圍大幅增加。水溶性涂料和高固體成分涂料同樣可有效減少涂裝過(guò)程中的有害廢氣排放，是涂料行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。在涂裝過(guò)程中，選擇高固體成分涂料或不用有機(jī)溶劑的涂料，雖然涂料價(jià)格較貴，但卻減少了有機(jī)溶劑的排放，降低了廢氣處理的難度和處理設(shè)施的規(guī)模，符合清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排的要求。
2、提高涂料利用率，減少使用量
在涂裝生產(chǎn)中，噴涂是常用的方法。但噴涂產(chǎn)生的漆霧較多，涂料會(huì)以漆霧形式揮發(fā)到空氣中。
涂覆效率受到很多因素的影響，涂裝大面積工件時(shí)，這些涂裝方法的涂覆效率都很高。但只有大容量低壓空氣噴槍(HVLP)和靜電噴涂才能滿足60％的涂裝效率。另外，采用機(jī)械手噴涂和旋轉(zhuǎn)霧化方式，都能夠提高涂料的利用率。
二、排放廢氣的治理
對(duì)于涂裝排放的廢氣，可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行凈化治理。凈化治理存在兩條途徑，一條是將廢氣中的有機(jī)溶劑回收利用，另一條是將廢氣中的有機(jī)溶劑分解為CO2和H2O。
1、有機(jī)溶劑的回收利用
涂裝過(guò)程中產(chǎn)生的漆霧和揮發(fā)的有機(jī)溶劑，可進(jìn)行回收利用的主要是有機(jī)溶劑。回收方法有活性炭吸附法、液體吸收法和冷凝法。
2、有機(jī)溶劑分解
是指把有機(jī)溶劑分解成CO2和H2O。分解有機(jī)溶劑的方法有燃燒法、催化燃燒法、紫外線－臭氧法和微生物分解法。
涂裝廢氣通過(guò)采用新型涂料、減少有機(jī)溶劑用量、提高涂料利用率、減少涂料使用量，可以減少涂裝廢氣的排放。涂裝廢氣治理時(shí)，針對(duì)有機(jī)溶劑的回收利用或分解，可分別采用活性炭吸附法、液體吸收法、冷凝法、燃燒法、催化燃燒法、紫外線－臭氧法、微生物分解法。上述方法中，各有各的應(yīng)用特點(diǎn)，其中，活性炭吸附法、催化燃燒法、燃燒法、吸收法應(yīng)用較多。實(shí)際應(yīng)用中，還可采用幾種方法的組合，使廢氣治理取得更好的效果。