電鍍行業用水量大、產生的廢水不僅嚴重污染周邊環境，同時，還會對電鍍行業的生存和發展造成一定的的景程。雖然電鍍廢水處理方法有很多，但能夠做到整體達標的卻很少，因此，對電鍍廢水回收處理，消除或減少其對環境的污染是我國電鍍廢水處理的總趨勢。
    現在各國爭相發展水資源再利用技術，以解決水資源的短缺及環境污染問題。治理電鍍污染的總趨向是使電鍍生產處于可控狀態，特別是對其排放物的控制。這些排放物中往往含有貴重金屬，浪費貴重金屬就是浪費金錢。目前，電鍍廢水的回收再利用是全國電鍍企業發展的一個必然的趨勢，以目前水處理先進技術的應用，已經達到完全可以處理電鍍廢水回收利用的水平。依廢水處理的工程不同而分成不同處理系統，還有很多的電鍍廠的廢水處理工藝落后，相對來說廢水處理的工藝的落后以及處理成本費用比較高。在廢水的處理成本上和廢水排放量的限制嚴重的影響了企業的發展。東莞環保專業人士提醒電鍍企業如何有效把廢水變成可用的資源，最主要注意以下兩個重要的環節：
1、水洗工序 
    為節約電鍍清洗用水和減少污染，在水洗工序采用了更為合理的"一水多用"水洗方式，即聯級逆流漂洗加反噴淋。比如在某鉻酸硫酸粗化槽后有四個清洗槽，耗用相同的水量，采用聯級逆流漂洗加反噴淋比逐級水洗方式其最后一級清洗水中化學品的濃度將被稀釋1000倍。考慮到粗化槽溫度會使其液面蒸發，則就有可能實現使幾乎所有清洗水都用于補充粗化槽液面損失，從而達到零排放。在這種水洗體系中，由于水流緩慢可能產生泥渣，須配置過濾設施加以清除。鍍槽后加一級回收槽可大大減輕槽液對漂洗水的污染，更利于漂洗水的凈化和再循環使用。對每一種類型的清洗水做好分流的作用，充分的減輕廢水處理站的處理成本；把輕污染的清洗水資源匯集一起；可以直接進行對這部分水資料的凈化處理回收再利用。對有氰化廢水、鎳廢水以及重污染的廢水進過特殊廢水處理后把其中有用的水資源再進行回收系統回收再利用。
2、物質的再循環利用
    如果電鍍廢水中金屬離子種類單一且濃度很高，則物質的回收和再循環利用易于實現，經沉淀或蒸發即可得到一些簡單的物質和對廢水質物質的濃縮循環回用，電鍍廢水中的鉻、鎳金屬離子就以一種新物質的形式被回收和再循環利用。減少廢水的處理量和排放量，使電鍍有價值的資源得到充分的利用；減少生產本和環境的污染。
   電鍍行業更應積極開展綜合治理利用，從改革電鍍工藝，推廣應用各種無污染、少污染的電鍍工藝入手，切實減少污染源;電鍍廢水的治理中，應更加重視對廢電鍍液、廢堿廢酸液等的回收利用，可單獨進行處理或者排入到相應的廢水系統進行回收處理;閉路循環可將廢水處理到接近原水的水質，使水可以循環回用，減少對環境的副作用;多元組合和自動控制相結合的資源回用技術治理電鍍廢水，不僅能處理成分復雜的混合電鍍廢水，回收其中的有價值組分，又可以使流程和設備小型化，節省處理成本，是電鍍廢水治理技術的發展趨勢，也是電鍍行業廢水處理的歸宿。