鍍廠點分布廣，廢水中所含高毒物質的種類多，其危害性非常很大。多年來我國在電鍍廢水處理方面雖然積累了些經驗，但是還是存在著一些問題，在開新形勢下，我國電鍍工藝和廢水處理技術應如何升級強化是一個重要的研究課題。
       電鍍廢水治理要立足于源頭削減、電鍍工藝改革、清洗工藝改革、強化企業內部管理、大力推廣清潔生產工藝，從各個環節上減少排污量，變“被動治理”為積極治理，這才是解決電鍍廢水污染的根本方法。
1、推廣應用各種低毒低污染電鍍工藝
 改革電鍍工藝，將污染物消滅在工藝過程中，是最根本的治理方法。如采用無氰電鍍，可從工藝上消除氰化物的污染。經過多年的篩選。改進，有些無氰電鍍完全可取代含氰電鍍，工藝成熟可靠，鍍件質量優良。當然：“無氰”不等于無毒，還要重視有些無氰電鍍中強絡合劑的危害性。
2、降低鍍液和處理液的濃度
鍍鋅層的低鉻化工藝在國內的應有，使鈍化液中鎘酐濃度從250g/L下降到0.5 ～ 5g/L，比老工藝降低了 50 ～ 500 倍。據測算，全國電鍍行業采用低鉻純化工藝后，每年能少用鉻酐3000t 左右，不但降低了鍍鋅生產成本，而且大大減輕了處理費用。
3、改革清洗工藝
 改革電鍍清洗工藝，較為成功運用的是逆流漂洗、多道回收。逆流漂洗比常規漂洗能節約用水 90 ％ 以上，從而減輕了處理量。同時鍍槽設計。鍍件吊掛方式等方法的改革也減少了鍍液的帶出。
        電鍍廢水的治理的目標概括來說，是將有毒治理為無毒。有害轉化為無害、回收貴金屬和水的循環使用等，廢水處理運行管理上要注重提高自動化控制水平，加強技術管理，保證治理質量。電鍍廢水治理一直是一個不可忽視的問題，處理要從我國實際出發，同時需從電鍍工藝改革著，消除和減少污染，積極開發和推廣低濃度、低污染電鍍工藝、逆流清洗工藝等凈化回用技術。
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